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Manutencao Preditiva
Serviços Realizados:
- Análise de vibração
A busca de novas técnicas e tecnologias para ajudar a reduzir esses custos são muito grandes. Umas da melhores técnicas e alternativas é a manutenção através da Análise de vibração.
Atualmente as empresas no segmento da industria enfrentam muitos desafios quando o assunto é: redução de custos de manutenção, aumento do tempo de operação das máquinas, mão de obra enxuta com objetivo de reduzir custos de produção e de transação e tudo isso com objetivo de tornar estes produtos / serviços mais competitivos no mercado.
O monitoramento pela técnica de análise de vibração é um dos mais eficientes do mundo, utilizando os parâmetros de medição: velocidade, deslocamento, aceleração, envelope de aceleração e frequência e fase, oferece com muita segurança prematuramente a identificação de problemas.
O que ganhamos fazendo a Análise de Vibração?
Nos custos de manutenção – Aplicando a análise de vibrações, podemos ter uma previsão mais assertiva de quando será necessária uma manutenção, e quais os serviços devem ser realizados. Assim é possível prolongar a vida útil de componentes das máquinas e fazer a troca somente quando for realmente necessário;
Mais eficiência nas intervenções da manutenção – Isso ocorre pois com a Análise de Vibração, conseguimos fazer a indicação antecipada dos elementos que estão apresentando falhas e também conseguimos fazer as avaliações dos resultados nas intervenções feitas;
Redução no custo de transação – maior produção na sua indústria e menores custos envolvidos na produção.
- Alinhamento à laser
É a técnica mais eficaz de aumento de vidas de componentes, alinhando centro rotativos / eixos. O desalinhamento destes centro são causadores de mais de 50% de quebras, reduzindo a vida de rolamentos e acoplamentos, geradores de aumento de temperaturas, consumo de energia, entre outros problemas…
Com base no histórico de desalinhamento podemos estimar:
- Planta com soma de acionamentos de 100CV economia de R$ 6.000,00 /ano
- Planta com soma de acionamentos de 1000CV economia de R$ 60.000,00 /ano
- Planta com soma de acionamentos de 5000CV economia de R$ 300.000,00 /ano
Somados utilização de calços calibrados, com ajuste preciso das máquinas. É um elemento essencial de qualquer processo de alinhamento, aumentando precisão de correção de alinhamento, segurança com redução de acidentes de trabalho / afastamento médicos.
- Análise termográfica
Confiabilidade e segurança em suas instalações – Para maior confiabilidade em sistemas elétricos e mecânicos a inspeção não destrutiva realizada com a utilização de sistema Infravermelho (termovisores), para medição de temperatura ou observação de padrões diferenciais de distribuição de calor, tem evitado mais de 80% de acidentes com risco de incêndio na indústria.
- Balanceamento Dinâmico
A equipe da ESA com coletores de campos plataforma SKF. Identifica e resolve o desbalanceamento em um ou dois planos, equilibrando as forças e massas residuais causadas por desgaste do componente ou processo de fabricação. Desbalanceamentos de componentes industriais é um grande problema para maquinas de rotações medias e altas. Este problema causa impacto sobre estruturas de maquinas e seus componentes como rolamentos, eixos, vedações entre outros componentes.
